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產(chǎn)品概述

二、靶式流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱：靶式流量計(jì)
口　　徑：DN15～DN3000mm
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-180～+500℃
精　　度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
殼　 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換）；外供24VDC（可選）
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67
防爆標(biāo)志：本安型Exiall*4；隔爆型Exdll*4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式(DN15～DN500)、對(duì)夾式(DN15～DN500) 、插入式(DN100以上)

三、靶式流量計(jì)基本特點(diǎn)
·整臺(tái)靶式流量計(jì)儀表在設(shè)計(jì)中無可動(dòng)部件，安裝簡(jiǎn)便免維護(hù)；
·靶式流量計(jì)可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）
·靶式流量計(jì)整機(jī)可做成全密封（焊接形式），無泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓
·靶式流量計(jì)儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在重要部件磨損
·可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定
·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線*式，安裝費(fèi)用低
·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可*0.2%
·重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速
·壓力損失小，為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
·抗干擾，抗雜質(zhì)能力
·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍
·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖
·靶式流量計(jì)安裝簡(jiǎn)單方便，易維護(hù)
·靶式流量計(jì)多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
·靶式流量計(jì)震動(dòng)，范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流

四、靶式流量計(jì)常見故障及處理方法
  （靶式流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?br/>1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為*時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為*，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成*點(diǎn)飄移；
 以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清*的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；
 處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常*，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及*雜物；
 處理方法：參照處理雜物方法。
 b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力*，*終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
 處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
 a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，影響被測(cè)介 質(zhì)流態(tài)； 處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等*大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ；處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有雜物，影響了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
 處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，  
 應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；
 處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
 處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
 處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
 處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ；
 處理方法：先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。

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